粉末,粒子,または薄片を必要とする顧客のために,下流の濃度,乾燥,形成,冷却,処理部位も同様に重要になります.
ゼジアン・メイバオ・インダストリアル・テクノロジー株式会社 必要な製品形,生産能力,原材料条件,工場の配置.
反応と過濾後,カルシウム塩化物は通常,液体状態のままである.最終製品が固体として販売される必要がある場合,溶液は追加の加工を経なければならない.
プロジェクトによって,以下を含むことができます.
濃縮セクションは,乾燥または形成セクションが処理できるよりも早く材料を供給する場合,管理が難しくなるかもしれません.
この理由から,下流機器は,独立した機械ではなく,完全な生産ラインの一部として選択されるべきである.
粉末,粒粉,フラークは全く同じ方法で作られていません
最終的な製品要件は,機器の選択,乾燥条件,材料の転送,冷却,包装に影響します.
例えば,粒状のカルシウム塩化物プロジェクトでは,薄片生産システムとは異なる形成と冷却の配置が必要かもしれません.
したがって,最終的な機器構成が決定される前に,製品仕様は確認されるべきである.
乾燥は固体カルシウム塩化物の生産における 主要なエネルギー消費段階の1つです.
熱源,空気条件,乾燥設備,生産能力を一緒に考慮する必要があります.
大きすぎる暖房システムは不必要な投資を加え,十分な熱供給がない場合,生産能力が制限されます.
目的 は,熱システム を 植物の 実際 の 乾燥 需要 に 合わせる こと です.
乾燥や形状化後も 梱包前に冷却やシリーニングが必要になる可能性があります
適切な下流処理は,生産を組織しやすくし,不要な材料の移転を減らすのに役立ちます.
製品によって,システムには以下が含まれます.
梱包は顧客の販売や輸送のニーズに応じて選択できます.
主要な生産部門を監視し調整するためにPLCまたはDCS制御を使用できます.
重要なパラメータには,温度,材料流量,濃度,機器の状態,動作順序が含まれます.
自動化レベルは,単により多くの制御機能を追加するのではなく,実際の工場サイズと生産要件に一致する必要があります.
メイバオは,プロセス計画,機器製造,設置指導,稼働,オペレーター訓練を含むサポートを提供しています.
対象製品がカルシウム塩化物粉末,粒粉,または薄片であるかどうかにかかわらず,溶液の調製から最終包装までの完全な経路を中心に生産ラインを設計する必要があります.
メイバオに連絡して カルシウム塩化物生産プロジェクトについて話し合います
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